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浅析透明塑料的特性及注塑工艺

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浅析透明塑料的特性及注塑工艺

发布日期:2016-07-27 编辑: 点击:

吸塑加工目前东莞注塑厂市场上一般使用的透明塑料有 聚甲基丙烯酸甲酯(即俗称亚加力或有机 玻璃,代号pmma)、聚碳酸酯(代号 pc)。聚对苯二甲酸乙二醇脂(代号 pet)、透明尼龙。as(丙烯睛一苯 乙烯共聚物)、聚砜(代号psf)等, 其中大家接触得最多的是pmma。pc 和pet三种塑料,由于编幅有限,下 面就以这三种塑料为例,讨论透明塑料的特性和注塑工艺。


  一、透明塑料的性能

  透明塑料首先必须有高透明度, 其次要有一定的强度和耐磨性,能抗冲击,耐热件要好,耐化学性要优, 吸水率要小,只有这样才能在使用中,能满足透明度的要求而长久不变,下面列出表,比较一下 pmma、pc和 pet的 性能。


  透明塑料性能比较

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  注:(1)因品种繁多,这只是取平均 值,实际不同品种数据有异。

         (2)pet数据(机械方面)为经拉伸后的数据。


  从数据可知pc是较理想的选择, 但主于其原料价贵和注塑工艺较难,所以 仍以选用pmma为主,而ppt由于要经过拉伸才能得到好的机械性能,所以多在包装、容器中使用。


  吸塑加工二、透明塑料注塑过程中应注意的共同问题

  透明塑料由于透光率要高,必然要求 塑料制品表面质量要求严格,不能有任何 斑纹、气孔、泛白。雾晕、黑点、变色、 光泽不佳等缺陷,因而在整个注塑过程对 原料、设备。模具、甚至产品的设计,都 要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。 其次由于透明塑料多为熔点高、流动 性差,因此为保证产品的表面质量,往往 要在机高温度、注射压力、注射速度等工 艺参数作细微调整,使注塑料时既能充满 模,又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。


  下面就其在原料准备。对设备和模具 要求、注塑工艺和产品的原料处理几方 面,谈谈应注意的事项。

  (一)原料的准备与干燥 由于在塑料中含有任何一点杂质,都 可能影响产品的透明度,因此和储存、运 输。加料过程中,必须注意密封,保证原 料干净。特别是原料中含有水分,加热后 会引起原料变质,所以一定要干燥,并在 注塑时,加料必须使用干燥料斗。还要注 意一点的是干燥过程中,输入的空气最好应经过滤、除湿,以便保证不会污染原 料。其干燥工艺如下:


  透明塑料的干燥工艺:

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  (二)机筒、螺杆及其附件的清洁

  为防止原料污染和在螺杆及附件凹陷 处存有旧料或杂质,特别热稳定性差的树 脂存在,因此在使用前、停机后都应用螺 杆清洗剂清洗干净各件,使其不得粘有杂 质,当没有螺杆清洗剂时,可用pe、ps等 树脂清洗螺杆。 当临时停机时,为防止原料在高温下 停留时间长,引起解降,应将干燥机和机筒温度降低,如 pc、 pmma等机筒温度都 要降至 160℃以下。


  吸塑加工(三)在模具设计上应注意的问题

  为了防止出现回流动不畅,或冷却不均 造成塑料成型不良,产生表面缺陷和变质, 一般在模具设计时,应注意以下几点。

  a)壁厚应尽量均匀一致,脱模斜度要 足够大;

  b)过渡部分应逐步。圆滑过渡,防止 有尖角。锐边产生,特别是pc产品一定不 要有缺口;

  c)浇口。流道尽可能宽大、粗短,且 应根据收缩冷凝过程设置浇口位置,必要时 应加冷料井;  

d)模具表面应光洁,粗糙度低(最好 低于0.8);

  e)排气孔。槽必须足够,以及时排出 空气和熔 体中的气 体;

  f)除 pet外, 壁厚不要 太薄,一般不得小于lmm。


  (四)注塑工艺方面应注意的问题(包括注塑机的要求)

  为了减少内应力和表面质量缺陷,在注 塑工艺方面应注意以下几方面的问题。

  a)应选用专用螺杆、带单独温控射咀 的注塑机;

  b)注射温度在塑料树脂不分解的前提下,宜用较高注射湿度;

  c)注射压力:一般较高,以克服熔料 粘度大的缺陷,但压力太高会产生内应力造 成脱模因难和变形;

  d)注射速度:在满足充模的情况下, 一般宜低,最好能采用慢一快一慢多级注 射;

  e)保压时间和成型周期:在满足产品 充模,不产生凹陷、气泡的情况下;宜尽 量短,以尽量减低熔料在机筒停留时间;

  f)螺杆转速和背压:在满足塑化质量 的前提下,应尽量低,防止产生解降的可 能;

  g)模具温度:制品的冷却好坏,对质 量影响极大,所以模温一定要能精确控制其 过程,有可能的话,模温宜高一些好。


  (五)其他方面的问题

  由于为要防上表面质量恶化,一般注塑 时尽量少用脱模剂;当用回用料时不得大于 20%。对于除pet外,制品都应进行后处理, 以消除内应力,pmma应在70-80t热风循 环干燥4小时; pc应在清洁空气、甘油。 液体石腊等加热 110-135℃,时间按产品而 定,最高需要10多小时。而pet必须经过 双向拉伸的工序,才能得到良好机械性能。

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