注塑加工

威尼斯人动态

产品分类

联系大家

东莞石碣中利塑胶制品厂

联系人:叶柱鹏

手机:13509233890

座机: 0769-86376938 

传真: 0769-86376928

q   q:1326096395 

e-mail:zhongliplastic@163.com

网址:www.dgzlsj.com

地址:广东省东莞市石碣镇梁家村工业区


注塑成型经常遇到的熔接痕、烧伤等问题如何解决

您的当前位置: 首 页 >> 威尼斯人动态 >> 企业资讯

注塑成型经常遇到的熔接痕、烧伤等问题如何解决

发布日期:2016-07-27 编辑: 点击:

1、熔接痕东莞注塑厂家

熔接痕是由于来自不同方向的熔融树脂前端部分被冷却、在结合处未能完全融合而产生的。一般情况下,主要影响外观,对涂装、电镀产生影响。严重时,对制品强度产生影响(特别是在纤维增强树脂时,尤为严重)。

可参考以下几项予以改善:

1)调整成型条件,提高流动性。如,提高树脂温度、提高模具温度、提高注射压力及速度等。

2)增设排气槽,在熔接痕的产生处设置推出杆也有利于排气。

  3)尽量减少脱模剂的使用。

  4)设置工艺溢料并作为熔接痕的产生处,成型后再予以切断去除。

  5)若仅影响外观,则可改变烧四位置,以改变熔接痕的位置。或者将熔接痕产生的部位处理为暗光泽面等,予以修饰。


  2、烧伤

  根据由机械、模具或成型条件等不同的原因引起的烧伤,采取的解决办法也不同。

  1)机械原因,例如,由于异常条件造成料筒过热,使树脂高温分解、烧伤后注射到制品中,或者由于料简内的喷嘴和螺杆的螺纹、止回阀等部位造成树脂的滞流,分解变色后带入制品,在制品中带有黑褐色的烧伤痕。这时,应清理喷嘴、螺杆及料筒。

  2)模具的原因,主要是因为排气不良所致。这种烧伤一般发生在固定的地方,容易与一种情况区别。这时应注意采取加排气槽反排气杆等措施。东莞注塑厂

  3)在成型条件方面,背压在300MPa以上时,会使料筒部分过热,造成烧伤。螺杆转速过高时,也会产生过热,一般在40~90r/min范围内为好。在没设排气槽或排气槽较小时,注射速度过高会引起过热气体烧伤。


  3、银线

  银线主要是由于材料的吸湿性引起的。因此,一般应在比树脂热变形温度低10~15C的条件下烘干。对要求较高的PMMA树腊系列,需要在75t)左右的条件下烘干4~6h。特别是在使用自动烘干料斗时,需要根据成型周期(成型量)及干燥时间选用合理的容量,还应在注射开始前数小时先行开机烘料。另外,料简内材料滞流时间过长也会产生银线。不同种类的材料混合时,例如聚苯乙烯和ABS树脂、AS树脂,聚丙烯和聚苯乙烯等都不宜混合。


  4、喷流纹

  喷流纹是从浇口沿着流动方向,弯曲如蛇行一样的痕迹。它是由于树脂由浇口开始的注射速度过高所导致。因此,扩大烧四横截面或调低注射速度都是可选择的措施。另外,提高模具温度,也能减缓与型腔表面接触的树脂的冷却速率,这对防止在充填初期形成表面硬化皮,也具有良好的效果。

本文网址:/news/227.html

相关标签:东莞注塑厂

最近浏览:

在线客服
  • 客户服务客户服务
二维码

扫描二维码

分享 一键分享
欢迎给大家留言
请在此输入留言内容,大家会尽快与您联系。
姓名
联系人
电话
座机/手机号码
邮箱
邮箱
地址
地址
XML 地图 | Sitemap 地图